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在即将告别的2014年,纺织行业面临的大环境依然十分复杂。成本的飙升让企业压力空前；国外品牌的冲击使市场受到全面瓜分；下游服装市场的萎靡不振令订单数量大幅压缩……这些都是摆在国内面料企业发展之路上的绊脚石。在这样窘迫尴尬的环境下，不少有着发展眼光的企业纷纷改变传统思路，将困难化为动力，在主动适应行业环境变化的同时，积极应对各种风险与挑战，在每一次的学习、成长中实现质的飞跃。在此，我们本着学习与交流的态度，在2014年年末，将这一年的行业热门话题拿出来重新梳理和品味一番，看看中国面料人是如何在困难重重的发展之路上扭转乾坤的。
话题一
如何让面料更出彩?
案例解读：无锡恒诺纺织科技有限公司
关键词：自主研发建立检测中心注重知识产权引进人才
为了让企业所生产出的面料能更具竞争力，无锡恒诺纺织科技有限公司采取了多项措施来提升自身的新品开发能力。“我们在兼顾客户来样开发的同时，还进行了多项自主开发。”恒诺总经理郭峰自豪地介绍道，目前，企业每年投入300万元的资金用于新品研发，年开发数目可达2000余块，最终能用于实际生产的样品比例达89%以上。值得一提的是，在去年7月，恒诺投入500万元建立的恒诺科技检测中心已开始运行，该中心的建立使企业可完成面料产品大部分的基础性能测试。”
在进行产品开发的同时，企业还非常注重面料新产品、新技术的知识产权保护工作，郭峰详细地盘点道：“近两年，恒诺共申请专利13项，其中发明专利5项、实用新型专利6项、外观专利2项，最终6项得到授权；申请商标14个，其中9个得到授权，5个正在审核中。”
“人才是推动面料得以更出彩的核心动力，为此企业加大了人才的引进力度，并制定了相关鼓励机制，以培养出更多具有织造、染整和后整理等理论和实践经验的人才。”郭峰表示。
点评
由于进行了多项大型项目的合作及独立开发，恒诺取得了较好的经济效益。由此可见，舍得投入，不断进行自主研发，加大人才的引进力度，同时注重知识产权保护工作是产品能够适销对路的关键。
话题二
面料信息化 加速还是缓行?
案例解读：台湾旭荣集团
关键词：为客户提供价值投资IT技术VFM系统
在台湾旭荣集团执行董事黄冠华看来，将服务的概念导入制造业，并不仅仅是表面上的“笑容多一些，声音甜一些”，而是真正为客户提供价值，而旭荣在2010年推出的VFM系统，正是企业所推崇的服务价值的体现。以往客户都要看到、摸到样布，提出修改意见后，再让面料企业进行打样，反复多次方能下单，而VFM系统则简化了这一流程，客户登录系统后，可按照自己的要求在数十万块样品中进行搜索。系统检索出的面料信息清晰，客户可凭借这些信息与在线客服人员直接沟通，修改细节。一旦确定，面料小样将在一周内送达。
VFM系统分协同合作平台、终端条形码扫描仪两部分，黄冠华解释说，协同合作平台为旭荣自行开发的数据系统，囊括了上万种面料的规格、成分、检测报告等信息，以及旭荣商企团队精心打造的每季最新流行趋势信息，客户并可通过搜索、视频等方式全方位进行了解；终端条形码扫描仪形如手机，易于操作、携带，客户可手持该扫描仪，如在超市购物般随意选中样品，轻轻扫描即可完成选样，这些样品的信息将按照被挑选的顺序存入扫描仪，然后通过与计算机设备的连接接入到旭荣协同合作平台，工作人员可立即查看并打印这些信息，待客户确认无误后，直接在系统上向工厂端下调样订单。这一过程仅需数分钟，从看样、选样、确认直至下单一步完成，避免了人为操作失误，实现了供销供应链的零时差运行。
点评
实现客户价值一直是旭荣的宗旨，近些年，企业开辟出了一条独特的信息化路径，客户可通过VFM系统，在企业网站上选择产品，并实时监控订单状况。该系统有效帮助企业实现了精细化管理，推动了企业从制造业向制造服务业的转型。
