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痛,痛,痛,棉纺企业心有余悸

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-04-25   浏览次数:1034
业内人士认为,棉纺企业要缓解生存压力,一要靠国家政策调整,减轻税负;二要靠企业自身开发新型纤维,代替棉花;三可以直接去产棉区建产棉基地,降低成本。

业内人士认为,棉纺企业要缓解生存压力,一要靠国家政策调整,减轻税负;二要靠企业自身开发新型纤维,代替棉花;三可以直接去产棉区建产棉基地,降低成本。

对于纺织企业,尤其是棉纺企业来说,从2010年9月开始,就坐上了棉价的过山车。棉价从那时开始节节攀升,从18000元/吨一路暴涨至30000元/吨,最高点甚至达到34000元/吨。但是从2011年9月开始,棉价又走上暴跌道路,从34000元/吨一路狂跌至2011年12月份的19000元/吨。目前,棉价依然在这个价位徘徊,国内328级棉4月以来报收基本在19500元/吨左右,229级棉在20000––21000元/吨左右浮动。

棉价坐“过山车”

纺企吃不消

“那时涨得太快,怕继续涨,拼命‘吃进’,短短十个月不到,却连遭暴跌,损失惨重。今年春节过后,小幅上涨,却不敢出手,怕了,棉纺企业太难了……”说话的是绍兴县一家大型纺织企业的老总,在遭遇了前两年“过山车”式的棉价起伏,仍然心有余悸。

走进中国轻纺城,随便找一家经营棉布的商铺,谈起棉价,大家都是感慨万千。

棉价大起大落,企业根本无法消化。很多企业目前使用的棉花成本价还在21000元/吨以上,棉价的价差,使得企业的库存棉每吨要损失人民币2000元至3000元左右,而一个企业的正常库存量一般在5000吨左右。这也就导致这一年多来的棉价“过山车”给企业带来了相当大的财产损失。

选择进口棉纱

成了无奈之举

轻纺城的一些经营户告诉记者,在这一轮棉价上涨中,很多做针织的企业,看到进口棉纱价格低于国内的价格,大量采购来自印度及巴基斯坦的纱线,像16支、21支低价纱线和初加工棉织品比国内同类产品价位低得多。

一方面为保存微薄的利润选择进口棉纱,而一方面国外产品给国内纱线带来的冲击,使得棉纺企业的心理预期下降,对后市普遍持悲观态度。

同时,在棉花价格的带动下,纱线、化纤、羊毛、茧丝和麻等原料价格也出现了剧烈波动,给整个纺织产业链的下游企业生产经营带来了极大的风险。

“去年一年,我们宁可不做生意,也不敢轻易出手……”记者走访中不少业内人士表示,不做不亏,越做越亏,纺织行业内许多人都在观望。

棉纺企业

自主改革是出路

一位多年从事棉纱生意的轻纺城商户告诉记者,棉花价格会受到季节和气候的影响,但这种影响还是比较小的,国家政策上的制约才是最重要的。不少经营户告诉记者,国家对棉花及棉纱税率上的征与扣是不一致的,存在着4%的差距,这无疑给棉纺企业造成了压力。要缓解压力,需依赖国家政策调整,减轻税负。

一些棉纺企业也建议,国家应该采取直接补贴棉农的方式来解决棉农种棉成本高、积极性低的问题,用纺织工业的损失来弥补棉农损失,不可取。

不少经营户表示,现阶段,企业要从自身进行改革,以应对棉价大起大落给行业和企业带来的风险和危害。

业内人士指出,一方面,可以开发新型纤维,使用化纤等新型纤维替代棉花。目前江苏省的一些棉纺织企业,如南通大生、常熟棉纺织厂等,就积极主动地开发各类粘胶纤维新产品,减少对棉花,尤其是高价棉的使用,在降低了生产成本的同时,避免了与新兴棉纺织企业之间的直接竞争,这种做法也值得我县棉纺企业借鉴。

另一方面,东部沿海地区的纺织企业可以考虑到新疆去投厂进行生产,利用新疆地区的棉花优势,在节省棉花成本的同时,实现产业的转型升级。记者了解到,目前我县的雄峰集团等棉纱企业已经在新疆建立棉花基地,直接供应企业生产的需求,缓解棉价涨跌对生产的过多影响。 (绍兴县报)

 
 
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