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能够将洲际导弹与纺织服装联系起来，恐怕只有碳纤维、芳纶等高新技术纤维了。高性能纤维的发展已经成为一个国家综合实力的体现，是建设现代化强国的重要物质基础。目前，我国高新技术纤维产业经过多年的积累与沉淀，成熟度已经开始进入新的阶段，正由学步走路向关注应用转变。
但是，随着产业的成长，扶持政策未跟上形势变化、相关人才匮乏等问题也逐渐浮出水面。在中国化学纤维工业协会主办的2014(吉林)高新技术纤维材料产业创新论坛暨高新技术纤维专业委员会年会上，产业链一体化、政策引导和开放交流等话题被频频提及和强调。当然，不同纤维、不同企业之间的发展有差异，强调的重点也各有不同，列出和讨论这些关系可以使企业和行业更加清楚地看到差距。正如现场企业代表反馈的那样，高新技术企业正在分化，极少数企业已经感觉到“高处不胜寒”，而一些企业还在尽力探索。
产业链一体化与生产专业化
在聚酯产业领域，产业链一体化强调的是一个企业通过延伸产业链条，有效整合资源、降低成本，增强企业的竞争力；而对于高新技术纤维产业来讲，只有极少数企业能够打通产业链。因此在目前的发展阶段谈产业链一体化，重在强调产业链上的企业要有一体化的研发与生产意识，整个产业要注重平台建设。高新技术纤维产业技术门槛高，信息交流难度大，通过产学研用的发展模式，产业成长才会有保障。而且，产业链一体化发展能够使产业形成一个有机系统，有利于产业的自我复制和成长。
从事碳纤维产业六七年的江苏恒神纤维材料有限公司是进碳纤维领域较早的企业。该企业代表表示，对于碳纤维产业，国内很多企业认识不足，以为和聚酯纤维一样，只要做大规模就有竞争力，在发展之初把焦点放在扩张产能上，这是不对的。她表示，碳纤维这样的高新技术纤维需要一体化的发展思路，需要生产企业进行研发、生产、应用的一体化布局与规划。业内人士指出，高新技术纤维作为材料家族中的后来者，下游应用配套市场也需要培养。而这方面的指导，离不开上游纤维企业的参与。正如中国纺织工业联合会副会长高勇所言，当前我国高新技术纤维产业的发展要求产业链的协同开发与终端应用市场的开拓齐头并进，产业链一体化发展才能形成造血机制。
在会议上，碳纤维、芳纶、聚苯硫醚等高新技术纤维生产企业的代表表示高新技术纤维下游应用存在投资风险，希望国家能够出台政策，帮助推广。他们认为，国家建立下游应用示范项目，鼓励下游采购国产装备等措施能够帮助上游企业消化产能，扩大生产线，有助于产业的自我生长。
与此同时，纤维攻关还在持续进行。碳谷碳纤维公司副总工程师周宝庆认为，企业要先做好自己的产品，通过物美价廉的产品，带动新兴产业的发展。长春高琦的代表也表示，做好聚酰亚胺纤维的研发与生产是企业数十年如一日的工作，这是整个产业发展和竞争的基础。
产业发展需要科研与技术两条腿齐步走，但是主导主体有区别。会议现场，多家企业表示，基础理论的研究主体是院校，院校要敢于担起这项责任，技术提升的主体是企业，企业要舍得投入。由此，企业要有产业链的发展思路，而产业链各个环节要各司其职，如同流水化作业中每道工序专业深入，才能将整个产业链串起来。
