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记者：为何倡导选用气胀式圆筒丝光方式？
陈良田：所谓气胀式圆筒丝光是指丝光稳定区织物去碱是应用压缩空气将纬编针织物吹胀成圆筒状，以环状喷淋热淡碱（或热水）的方式，去掉织物上的浓碱。这是丝光的关键之处。
气胀式圆筒丝光主要优点：一是织物处于受张力控制状态下去碱，有利于织物光泽的产生。
适当的张力是棉织物产生满意光泽的关键条件之一，是保证丝光效果的重要因素之一。气胀和它的环形淋洒去碱方式，使织物纵向、横向同时平衡受力，使丝光效果更好。在这方面，与针织圆筒平幅丝光相比，气胀式圆筒丝光的优点就彰显出来了。
二是织物各处受力均匀一致，质量无差异。对织物不仅要求在张力作用下去碱，最好做到张力分布均匀一致。做到丝光产品质量左中右一致。根据气体静态时产生的压强各个方向是相同的特点，气胀后的张力能满足这样的要求。其与剖幅针板拉幅式丝光机和机械雪茄形撑架式圆筒丝光相比，织物的受力分布均匀，丝光效果左中右各处一样，无边界、无差异。
三是气胀式和环形喷淋去碱的稳定区内与剖幅丝光相比有利于防止织物卷边轧绉等加工瑕疵的产生，与机械雪茄形撑架圆筒丝光相比没有织物擦伤之疑。
记者：为何圆筒针织丝光的渗透膨化区釆用松堆的方式？
姜晓烽：所谓的松堆是指织物轧浓碱后，渗透膨化是在无张力松式静止的状态下完成的，织物是通过履带运载着前进的。
为何采用松堆方式，主要有两方面的原因：首先是防止织物产生折痕。针织圆筒织物轧碱后是呈平幅状的，两边处于折叠状态，运行中保持无张、无压力的松驰状态就不容易产生两边的折痕。对传统的辊筒透风方式，无论采用何种减少张力的措施，张力总是存在的，只不过张力大小的区别，避免不了产生折痕之疑，特别对染色产品，对半制品的折痕、绉条的防止要求更高，一旦控制不好就出质量问题。采用松堆的方式是防止折痕最安全的选择，同时符合棉针织物的特点。
其次，松堆容布量大，为保证织物充分膨化创造条件，以适应各种织物的工艺要求。
这出于三方面的考虑：一是棉针织物的丝光是在未煮炼漂白的生坯状态下进行轧浓碱的，高浓度烧碱对生坯的渗透难，需要的时间长。
二是轧碱时织物呈圆筒平幅状，为防止产生折痕，要轧辊的压力很轻，这不利于碱的渗透。
三是空气的干扰，不利于碱的渗透。织物进每个轧点前将其吹成圆筒状后，再进入轧点，这固然防止了轧绉折痕，但对碱的渗透不利，需要一个排出空气的过程。以上对碱渗透不利的三个方面都可在松堆中，得到补偿调节，实现优质丝光。
