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虽然吃不饱，但大订单也不敢接，无法保证有足够多的工人进行生产。
“以前我一个月能挣两三万，但2011年8月以来，只能保证不亏本。”杨燕说。
杨燕是东莞厚汇森市场的一个店主，每月2000元租赁了一个店铺。
往年，在圣诞节前好几个月，她就要开始多招工人。但2011年基本没订单，工人也都提前回家过年了。
而在这之前的12月13日，寮厦社区一家皮具厂负责人点燃汽油自焚身亡。
其实，“从4月开始，我们厂工人几乎都是半工半玩，”东莞一企业说，2006年、2007年订单最好的时候有十二三万件，现在最多也就五六万件。
而到了8月初，就不断传出工厂关闭的消息。东莞安加鞋业、飞利达鞋业、联运鞋业等公司已关闭或搬迁，麦斯鞋业、惠丰鞋业、永盛鞋业等多家鞋企正在大范围缩小生产规模。
9月20日，温州新耐宝鞋业倒闭，法人代表黄忠光携款逃跑。此后，唐风制鞋、星际鞋业等企业老总相继“跑路”，直至9月27日，正得利鞋业董事长沈奎正从22层高楼上一跃而下。
“现在企业的主要问题就是订单少。”亚洲鞋业协会秘书长李鹏说。
同样，“在今年六七月份就感觉到订单来得不多，”东莞润田服装公司总经理洪启辉说，到10月份圣诞订单出货后，工厂订单不足已经直接反映在生产上面。如有些企业开工不足，部分小企业因为无单可做而倒闭。
“进入11月底，我们收到的订单明显减少，每一张订单的量也没有以往大。”香港利丰集团一位为美国市场做服装采购的人士也这样说。
中国义乌小商品城集团总经理吴波成也谈到，“以前都是几万美元的订单，现在一万美元以上的占10%，一万美元以下的占到了90%。”
“虽然订单吃不饱，但大订单真要来了也不敢轻易接，”宁波维科工贸有限公司总经理助理胡雅莉也这样说，因为谁也无法保证在交货期内有足够多的工人进行生产。
显然，对于从事外贸行业十几年的胡雅莉来说，2011年也是惨淡的一年。
“鞋业生产利润空间已经大幅缩小，即便有订单，我们也不敢接。”汇森鞋城D区某外贸店曾老板说，有时候工厂虽然开工，但是人员配置严重不足，而且规模小的厂基本上是亏本经营。
“危在旦夕，”温州中小企业协会会长周德文说，“2011年是金融危机以来最难熬的一年。”
其实，早在去年十月份中国服装大会上，中国服装协会常务副会长陈大鹏就断言：2011年，可能比2008年金融危机时还困难。
但是，仍有企业有很多疑问。
“我倒是很纳闷，2008年我们的订单没怎么受影响，2011年却是最差的一年。”东莞市舒怡制衣厂老板舒国智(化名)说。
其实，“上次金融危机爆发点在美国，而且美国政府很快采取措施，2009年市场就回暖了，订单也逐渐恢复。”洪启辉说，“但这次欧美两大市场都存在严重债务问题，业内悲观地预期可能要3-4年的时间恢复。”
而“前两年，我们一直在说狼来了，实际上狼没来。”广东省社科院研究员、区域经济专家丁力说，“现在的状况，不是国际经济危机带来的，恰恰是国内通货膨胀造成的。”
由此，很多企业表示，这次和2008年金融风暴时不一样，2008年利润虽少但还能活，现在是有订单都没办法做，“多做多亏”。
“去年原材料、人工成本上涨，导致企业支出增加30%左右，这对企业压力太大了。”广州卡佛连有限公司执行董事李声说。
其实，近两年仅均安便相继有100多家牛仔加工企业倒闭。
其中，棉布就是一个杀手。
2011年年初，一般的棉布从一码20元不到一下蹿到30元，之后棉价一直波动到后半年才稳定下来，一条普通牛仔裤因此平均增加3-5元，中高档的甚至增加了5-8元。
而此时，欧美订单采购价格和2010年几乎持平，牛仔服装加工行业利润率整体不到5%，以目前6.3的美元汇率来看，扣除原材料和劳动力成本上涨等因素后，几乎接近零利润。
的确，人民币汇率波动是另一因素。
但一个不争的事实是，在美联储重申维持低利率政策不变、欧美金融市场深幅动荡之际，近期人民币对美元汇率出现剧烈调升。
现实是，如果美元继续贬值，而人民币会被迫升值，原本利润微薄的出口企业赚到的美元会更不值钱。
“从接到订单，到交货结关，我们中间要有30~60天的时间，这期间，人民币可能又升值了1个点。”尹志强说。
一企业主称：“一旦货订错了价，两个月之后交货收到的美元就只能存银行了，换成人民币看着都心痛。”
同时，“用电最紧张时，一周有2天要自己发电，平均每双鞋用电成本达1.5元，而平时每双鞋用电成本则为1元。”浙江缝叶鸟鞋业有限公司董事长刘小标说。
更重要是，人工成本上，相对去年有了20%以上的涨幅。
