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高明辉亲历了泰安纤检从弱到强、从小到大的成长过程，墙上摆着各种的奖状、奖牌，亦是泰安纤检所成长和发展的见证。
1991年，高明辉从山东纺织工业学校毕业，分配到泰安纤检所做棉花检验工作。他从棉花检验员开始干起，后来担任检验业务室主任，2001年担任副所长，2004年任所长，直到现在。
高明辉说起泰安纤检的历史，似乎是有些心酸：“第一天来单位报道后，我真感到失望。”高明辉回忆起当年简陋的办公环境：“租用的办公室狭小而简陋，仪器设备很少，业务范围仅限于棉花检验。虽然人少，条件也艰苦，但我感觉纤检工作的大氛围好。”就这样，高明辉一干就是二十年。从单一的棉花检验业务和十几万的年收入，到2005年以后棉花、纺织品、茧丝检验业务的全面开花；从“上无片瓦，下无片土”的办公条件到今天2500m2的大楼，收入也稳步增长。
棉花零星产区的困惑
泰安不属于棉花主产区，历史上泰安市产棉的最高产产量是1.5万吨，最近几年棉花产量衰退到3000吨左右，除去棉农自己的使用，剩下可以轧制皮棉加工的数量寥寥无几。
泰安纤检所成立于1964年，原属于供销社系统，1986年划归泰安质监局管理，是全国110多家地市级纤检机构中资格较老的。2003年9月，《棉花质量检验体制改革方案》出台后不久，在中纤局的牵头组织下，各省纤检机构开始研究商议建立棉花公证检验实验室的计划。然而，在改革启动之初，泰安纤检所并没有被纳入棉花检验实验室的规划中。棉花检验实验室的去留问题成为泰安纤检首先面临的一大困难。
“从省纤检局开会回来的所长将这个消息告诉我时，我感到‘非常失落’。”高明辉清楚地记得记当时的感受：“心里很不是滋味，也觉得不甘心。”时任副所长的他向所长和市局局长汇报了自己的想法：“泰安虽然是棉花零星产区，但是有产棉的历史，泰安纤检所是老的纤检机构，棉花是我们的业务基础，我们有棉花检验的人员力量。更重要的是，泰安市用棉地区，有很多纺织企业，我们可以向省纤检局再争取一下。”他的想法得到了市局领导的支持和肯定，抱着不放弃的态度，泰安纤检所多次跟山东省纤检局和中纤局沟通、汇报。经过努力争取，泰安纤检所终于在2005年规划入山东省10家棉花公检实验室。2006年9月1日，实验室开始运行。
提高棉花检验有效性的探索
2004年以来，国家不断出台优惠的政策，以推动改革的顺利进行，如给企业设备更新改造补贴、公证检验的棉花进入期货交易市场的优惠政策、农发行贷款的优惠等等。
在认真学习和执行国家政策的同时，泰安纤检所也一直在积极探索推动棉花质检体制改革的新路子。
“我们通过对企业走访调研发现，改革不仅需要政策还应该靠市场来拉动”，高明辉谈到：“在改革的初级阶段，纺织企业对棉花质检体制改革认识不足，对仪器化公检的数据不了解，更别提使用HVI的数据了”。
如果用棉的纺织企业不参与甚至不理解棉花质检体制改革，那么改革的意义就大打折扣，仪器化检验数据的有效性方面也无法体现。另一方面，在改革初级阶段，全国各地棉花公检实验室纷纷建成开工，但是，由于当时改造的新体制棉花企业少，新体制棉花数量有限，大部分实验室处于开工不足的状态，造成了实验室的闲置浪费。对于棉花产量本就不多的泰安来说，更是如此。
在2007年全国棉花质检体制改革总结会上，高明辉提出了为经营棉公检企业提供仪器化检验的想法，并就此向棉处的领导和局领导做了汇报，并建议在纺织企业开展仪器化公检试点。中纤局领导经过研究决定采纳这一建议，并于2007年底在全国选取10家单位作为经营棉仪器化公检试点。
如何提高棉花仪器化公检的有效性是反复被强调的。为此，中纤局和西安工程大学等科研机构联合研发了基于HVI数据的计算机自动配棉系统。当得知自动配棉系统研发成功时，高明辉异常兴奋和激动，因为如何提高有效性一直是他思索和关注的问题。他亲自到泰安市五家经营棉公检的纺织企业分别走访，详细了解了棉花采购的情况，特别是了解到企业对国棉配棉系统的态度和看法。
泰安新申纺织公司是新成立不久的中型纺织企业，其采购原料都是经过公检的新疆棉，这是自动配棉系统的应用基础。高明辉找到公司总经理崔先生向他介绍了新的配棉系统的优势，崔总对此颇有兴趣。
2010年，泰安纤检所被中纤局列入自动配棉系统的应用试点，而新申纺织理所当然成为试点企业。8月，一套国产的自动配棉系统在新申纺织的前纺车间开始运行。
“传统的手工配棉是从每批棉花随机抽取10%棉包，根据纤维马克隆值、长度、强度、等级等指标来配棉，而自动配棉系统是将这些配棉指标的范围设定好，计算机对每一个棉包的公检数据优化组合来配棉，达到对原料最优化应用，节约了企业的用棉成本，并大大提高了配棉的稳定性。”新申纺织原料采购部王经理介绍。
试点开始后，泰安纤检所派出4位技术人员到企业指导使用新配棉系统。截至2011年8月，该企业使用新配棉系统配棉12批，用棉花450余吨，所纺纱线的稳定性提高，得到用纱客户的认可。
“这个试点成功以后，我们会召集其他经营棉公检企业开会，介绍推广这个配棉系统。”高明辉介绍：“如果纺织企业都应用了新体制棉花并使用公检数据配棉了，我认为就棉花质检体制改革就成功了。目前从泰安这个试点来看，还是很乐观的。”
“在试用计算机自动配棉系统过程中最大的困难和障碍就是经常会遇到公检数据滞后的情况，或者只有纸质的检验数据，而将这些数据录入计算机配棉系统要花费不少时间。每遇到这种情况，泰安纤检所都会帮助我们与新疆产地的纤检机构联系，协助我们尽快拿到检验数据。”王经理表示，在获取检验数据的及时性方面泰安纤检所做了大量的工作，但是要在自己企业全面推广新的系统仅靠泰安所的力量似乎不足。
抓细节、重质量的工作态度
虽然不是棉花主产区，但是泰安纤检所开展棉花检验项目由来已久，泰安纤检人对棉花检验不仅感情深厚，对检验的要求也颇高。
2005年棉花公证检验室的申请批复后，全所上下为建实验室开始忙碌。泰安质监局的领导对此也给予高度的关注和支持，专门拨出十几间办公室用作实验室建设。
“实验室面积不大，但实验室设计精度、环保和节能方面却是高标准的。”高明辉的话中带着自豪。施工单位通过招标确定后，高明辉先给他们提出两点要求：首先保证实验室温湿度的精度；其次要使用环保材料，保证实验室工作环境的安全健康。因为棉花检验要求在恒温恒湿的条件下进行，实验室温湿度的精度会影响结果的准确性。设计之初就采用了非常先进的温湿度控制系统，保证恒温恒湿达到温带一级实验室水平。由于恒温室面积只有110m2，人员进去太多也会影响温湿度条件，为此他们采用指纹控制门禁系统，保证实验室人数不超过8人。
他们认真对待每一次棉花检验任务，总是选择业务精干的人员参加。“尽管每天的检验工作繁忙、苦和累，但我们始终养成一个工作习惯，就是每天工作结束后，大家在一起交流总结当天工作中遇到的问题，然后将每个岗位的人员应注意的问题打印出来发给每个人。”高明辉对棉花检验这样要求。
2008年，泰安纤检所接到中纤局的任务，负责菏泽市一国储棉仓库的入库检验。一次，工作人员在查看证书时发现，一家企业的几十包棉花的回潮率都是低回潮，而在现场测试时，发现回潮率差异与标识非常大，属于超水棉。工作人员再对比几天来的证书发现这些回潮率呈规律性的排列，于是他们将这一情况及时汇报给中纤局。中纤局组织产地纤检机构对棉花加工企业进行调查核实，在调查时发现该企业回潮率作弊的情况。
2006年12月，泰安所在进行一批期货棉扦样时，发现扦样回潮率样品中存在截然不同的面快。刚开始扦样时，产权单位的人员在现场说：“扦样那么深又费力气，你们何必那么认真？”当看到检验人员扦出夹心的棉花后，产权单位的人红着脸走开了。
“对待检验工作，我要求每一个岗位的同志都要做该行业的专家和领军。”这是高明辉对技术人员提出的要求。正是这种严格的要求、不放过细节的工作态度，使得并非在棉花主产区的泰安纤检所将棉花检验工作做得出色并得到纤检系统上下的认可，多次在全国棉花会议上做典型发言。
纤检事业的酸甜苦辣
记者采访高明辉时，他刚在前一天晚上从新疆赶回来，还显得疲惫。“在新疆工作了17天，每天都是12小时。虽然任务繁重，但大家都没有叫苦叫累的。”此次赴疆公证检验正值天气寒冷季节，公检现场仓库地表温度经常在零下20℃以下。检验人员为了按时完成任务，白天在滴水成冰的货场过秤、抽样、测回潮，对每批棉花进行认真抽样核查，晚上加班加点将当天的检验数据进行整理汇总。虽然工作辛苦，但是想想这几年来泰安纤检所的成绩和进步他心里也是甜的。
2004年，当上“一把手”的高明辉感觉自己肩上担子重了。本着恪尽职守和不遗余力的精神，他一直在为泰安纤检的事业发展壮大探索新的路子。在他的带领下，泰安纤检的业务范围从纤维逐渐扩展到纺织品、服装和新型的产业用纺织品各个领域，并成立了山东省产业用纺织品监督检验中心。
辛勤的汗水换来了一张张集体和个人的奖牌和荣誉证书：泰安纤检所先后7次被评为“山东省纤检工作先进单位”并获得“全国纤维质量监督先进单位”荣誉称号。2010年，高明辉被泰安市市委授予首届“泰山先锋”，2011年获得“国家质检总局质检系统先进个人”荣誉称号，同时被推荐为省市党代会党代表候选人。面对这些成绩，他感到自豪，但并不感到满足。
高明辉谈到了一种遗憾。：目前我国棉花产业布局越老越偏重新疆，而内地棉花产业发展的前景不是很看好，种植面积减少，棉花品质提升不明显，棉花品种混乱，采摘棉花环节也混乱，这些已成为影响棉花产业发展的瓶颈。棉花质量得不到提升和种植减少将成为当地棉花质检体制改革的两大缺憾。如何稳定棉花产量，有效提高棉花质量，是推进棉花质检改革进一步要考虑的。
