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近日，来到夏履镇全国最大的水刺无纺布生产企业——县和中无纺有限公司，车间里机声隆隆，四条生产线正开足马力满负荷生产。“来不及做啊，日本订单源源不断，开年到现在我们一刻也没停息。”公司负责人向记者介绍，因为公司持续提质增效，产品品质有保障，受到日本高端客户的信赖，日本市场占到出口额一半。今年上半年，公司销售达4.3亿元，其中出口额为1753万美元。
这些天，公司正忙着和法国、德国水刺无纺布生产设备供应商技术交流，准备再引入一条生产线，并于明年7月份投产，主要用于制造出口日本的薄型医用水刺无纺布，供应日本高端市场。国内中低端无纺布产品陷入低价恶性竞争，“和中无纺”将眼光主要锁定于高端出口市场，但是出口高端市场对产品品质要求苛刻，于是公司施行产品品质倒逼机制。
在引入设备时公司严格根据市场定位和产品定位进行量身定制，不盲目上设备。同时在生产中，对产品质量做到层层检查道道把关，公司质检人员占到了工人总人数的四分之一。同时公司持续通过集中培训、系统培训、现场培训等形式，提高工人的综合素质，招聘的工人需要培训学习两个多月才允许上岗。同时通过细化产品产量和质量考核，激发了员工的积极性。公司的产品在国内每吨售价比其他同类产品高出1千至2千元，但仍然供不应求，一直处于零库存状态。
为了提高每条生产线的产出率，公司选择性地接订单，并科学合理安排大小订单的生产，同时通过小毛病车间解决、大毛病集体解决，为生产线设备故障提供技术保障，最大限度缩短停机时间。一系列的精细化管理举措，极大地提高了设备的运转效率。
产能和品质有保障，取得了日本等国高端客户的信任，公司还继续实施走出去战略，参展国内外高端行业展会，不断有国外的客户上门到公司下订单。为了长期保持在国内无纺行业界的产能和品质优势，公司持续进行技术创新，今年上半年产品创新达10多只。
公司负责人介绍，明年第五条生产线上马后，公司无纺布年产能将达到3.6万吨，年产值可望实现8亿元。
